集中式智能型制氮機(jī)

　　近年來(lái)，半導(dǎo)體、電子材料、汽車(chē)、芯片產(chǎn)業(yè)的崛起，使得中國(guó)目前工業(yè)氣體供應(yīng)供應(yīng)格局發(fā)生了明顯變化，尤其是氮?dú)?，中小?guī)模氮?dú)庥脩?hù)持續(xù)增加，同時(shí)由于人力成本的不斷上升及用戶(hù)對(duì)氮?dú)馄焚|(zhì)的進(jìn)一步提高，傳統(tǒng)的制氮設(shè)備升級(jí)改造迫在眉睫。江蘇珠合新能源科技有限公司集中式智能型制氮機(jī)的研發(fā)正是針對(duì)這一市場(chǎng)需求，應(yīng)運(yùn)而生。

1．適應(yīng)能力強(qiáng)：各種氮?dú)鈶?yīng)用場(chǎng)所（如需要使用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣、原料氣、吹掃氣、置換氣、密封氣等）。

2．交付速度快：集中式生產(chǎn)撬塊交付，4個(gè)月滿(mǎn)足用氣條件。（裝置全部集成化省去現(xiàn)場(chǎng)大量的安裝工作，節(jié)約項(xiàng)目時(shí)間）

3．基于物聯(lián)網(wǎng)及云技術(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)；將空分工藝同物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程集中控制及無(wú)人值守控制技術(shù)深度結(jié)合，一鍵啟動(dòng)全自動(dòng)控制；

4．設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，減少因誤操作而可能導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，同時(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員成本。

5．供氣范圍：200～2000Nm3/h。

6．供氣壓力：5～10Barg。

7．膨脹機(jī)制冷與液氮補(bǔ)冷相結(jié)合冷量補(bǔ)充技術(shù)相結(jié)合，開(kāi)機(jī)時(shí)間短，供氣反應(yīng)靈敏；

8．超強(qiáng)的氣量智能調(diào)節(jié)能力：30%～，高效率（根據(jù)用氣端用氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)）。

9．高標(biāo)準(zhǔn)氮?dú)饧兌龋悍螱B/T8979-2008《純氮、高純氧和超純氮》中高純氮指標(biāo)99.999%N2(如有其他要求需明確可定制)。

10．占地要求小：40～100㎡，簡(jiǎn)易土地要求：提供平整地塊及冷箱簡(jiǎn)易基礎(chǔ)即可，無(wú)需廠(chǎng)房建設(shè)。

11．制氮站既拉即走（2個(gè)集裝箱），供氣靈活高效。

12．遠(yuǎn)程管理、監(jiān)控，隨用隨開(kāi)、不用即停，具備高規(guī)格的供氣連續(xù)性能。

13．設(shè)備出廠(chǎng)噪音即達(dá)標(biāo)：配備整套消音設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)。

14．完善的供氣保障系統(tǒng)：后備系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，可確保用氣端持續(xù)穩(wěn)定用氣。

15．提高供氣質(zhì)量和效率，保證各項(xiàng)工作的安全生產(chǎn)，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)行成本。